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Category Archives: Industrial Comm.

Industrial Communication. Wired and Wireless Communications.

Three Things You Should Know When Connecting Your Serial Devices to the IIoT

Three Things You Should Know When Connecting Your Serial Devices to the IIoT

The full potential of many serial devices is still very much untapped. In the age of the Industrial Internet of Things (IIoT), however, the time has never been more opportune for network managers to get more value from their serial devices. One way to do this is to connect the devices to the Internet to extract untapped and potentially valuable information from existing processes. Many applications are already reaping the benefits of integrating their serial devices to IP-based networks, as previously untapped information is unlocked to help streamline and optimize operations.

There are numerous advantages to connecting serial devices to the Internet, but you should plan ahead. In this article, we emphasize three features that are important when implementing complex serial-to-Ethernet applications.

 

Getting Connected

Serial device servers (also referred to as serial-to-Ethernet converters) can be used to connect legacy serial devices to Ethernet-based networks. Serial device servers have two interfaces: a serial interface on one side and an Ethernet interface on the other side. Serial device servers use the virtual COM port concept to allow data from legacy serial devices to be transmitted over a network to an existing SCADA system. Furthermore, serial device servers also support raw socket mode, which packages serial data into TCP or UDP packets transparently. Most SCADA systems and OPC servers support Ethernet encapsulation drivers, which work with serial device servers to receive proprietary protocols. You still have to handle the protocol manually as before, but the serial device server helps you transmit data to an Ethernet network with little effort.

Three key points need to be considered when using serial device servers to support IoT cloud applications: (1) multiple polling, (2) proprietary protocols, and (3) bandwidth.

Most SCADA systems and OPC servers support Ethernet encapsulation drivers, which work with serial device servers to receive proprietary protocols. You still have to handle the protocol manually as before, but the serial device server helps you transmit data to an Ethernet network with little effort.

1. Multiple polling

SCADA systems and remote cloud applications may send several commands, seemingly at the same time, to the same serial device server. For this reason, the serial device server needs to support a FIFO (first in, first out) queue to handle all the queries. The first query in the queue will be sent to the serial device first, while the rest wait in the FIFO queue inside the device server. Once the serial device server receives the response from a serial device, it will send the response to the relevant SCADA system or cloud application and process the next query in the FIFO queue. This kind of command-by-command handling is very important in IoT multiple polling applications due to the large number of serial devices supporting proprietary protocols. Without this design, an extra IoT gateway that supports multiple polling would be required.

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2. Proprietary protocols

As many serial devices use proprietary protocols, the device server must be able to convert serial data into Ethernet packets properly. Many serial device servers support raw socket and TCP server modes, which can handle these types of conversions. The problem, however, is a serial device server may not know the best way to divide serial data into separate TCP packets. Serial device servers do not understand proprietary serial data formats, so they may break up a single response from a serial device into two or more TCP packets. When the packets are unpacked by the SCADA system or a cloud application, they will be rejected since the serial data presented by a single packet does not follow the expected format. The SCADA system or cloud application will generally expect a single serial device server response to be packed into a single TCP packet. To ensure that this is handled properly, serial device servers need to support flexible data packing options because different proprietary protocols have different data formats. For example, fixed data lengths or special delimiter characters can be used to identify single serial device responses. In this case, the serial device server will keep receiving data from the serial device until it receives the expected amount of data or a preconfigured delimiter, and only then transmit the data over the Ethernet network. If your serial device server does not support data packing options, you would have to develop complex SCADA software applications to handle the TCP packets properly. Developing this kind of special-purpose software wastes valuable time and money, and may also create bugs in your system.

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3. Bandwidth

The serial device servers used to send serial device data back to a control room or a cloud application need to open a remote connection before they can transfer the serial data. If a large number of serial devices are connected to the same network, the connection will require many resources in the control room or cloud application. To handle these large numbers of remote connections properly, serial device servers should support flexible connection control. The best way to do this is to open a connection only when serial data is received from a device. When the transmission is completed, the serial device server should immediately close the connection. Without support for flexible connection control, you would need to spend extra time handling connections at the central site or cloud application.

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Conclusion

Moxa’s NPort serial devices servers support a variety of advanced functions as part of each operation mode to assist users in streamlining operations and maximizing the benefits of serial-to-Ethernet connectivity.

source: http://www.moxa.com

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Posted by on February 14, 2017 in Industrial Comm.

 

아프리카 이웃에게 깨끗한 물 공급을 지속하는 사물인터넷 기술

아프리카의 10억 인구 중에서 1/3에 달하는 사람들이 물 기근을 겪고 있다. 이중에서 수만명의 아이들은 수인성 전염병으로 목숨을 잃고 있다. 원주민들과 가축들은 마실 물을 얻기 위해 하루 평균 5시간을 떠돌아야 하는 고된 생활을 하고 있다.

이러한 아프리카에서의 먹는 물 부족 현상은 비단 아프리카 지역에서만의 문제가 아니다. 기후 전문가들은 이러한 원인을 지구 온난화에서 찾는다. 지구의 온난화로 평균기온이 상승하면서 아프리카 대륙은 기후 변화로 사막화가 진행되고 있다는 것이다. 소위 선진국이라는 대규모 개발국가들의 무분별한 생태계 파괴활동 또한 이러한 열악한 온난화를 부추겼다는 지적이다.

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남의 일이 아닌 것이다. 물 부족으로 고통받는 아프리카 어린이들과 지역 주민들은 깨끗한 물을 마실 권리가 있다. 인간다운 삶을 위한 가장 기본적인 충족요건일 것이다. 아이러브아프리카(www.iloveafrica.or.kr), 월드비전(www.worldvision.or.kr), 굿네이버스(www.goodneighbors.kr)와 같은 많은 NGO(비정부국제기구)들을 통해 한우물파기 프로젝트 등으로 우리는 이들에게 깨끗한 물을 제공하고자 노력하고 있다.

사물인터넷(IoT, Internet of Thing)의 무궁무진한 가능성이 여기, 아프리카 우물파기 지원사업에서도 본격 도입이 이뤄져야 할 때다.

우리나라를 포함해서 수 천개의 NGO들이 매년 이들 지역에 우물과 펌프를 지원하고 있지만, 정작 설치 후 12개월도 채 지나지 않아 펌프가 망가져 그대로 방치되는 안타까운 사례들이 종종 발생한다. 더 안타까운 것은 대다수의 NGO들이 그들의 희망과는 달리 이러한 현황을 제대로 파악하지 못하고 있다는 것이다.

우리의 스마트폰 속에서 뜀박질하는데 숨어있던 사물인터넷을 내가 아닌 우리를 위해 사용할 수 있는 다양한 방안들이 가능해 졌다.

사물인터넷 센서 실험 프로젝트

앞선 얘기에서 조금만 떨어져서 사례를 하나 보도록 하자. 미국 뉴욕시의 공영 라디오 방송사인 WYNC는 지난 2013년 사물인터넷을 통해 새로운 실험을 했다. WYNC ‘매미 추적기’라는 제목의 인터랙티브 기사를 내보냈다. 미국 동부 해안은 17년주기로 급속하게 많이 출현하는 매미로 인해 시민들이 큰 골머리를 앓고 있는 중이다. 이에 17년주기매미 (Magicicada)의 출현 시기를 데이터 시각화 기법으로 표현하고자 한 것이다.

WYNC는 17년매미떼의 출현 시기를 미리 예측해 대비하자는 계획으로 이 프로젝트를 시작했다. 데이터를 얻기 위해 WYNC는 ‘매미 추적기’라 이름 붙인 ‘지온 측정 센서’를 아두이노로 제작하고 설계 도면과 조립 방법을 홈페이지에 공개했다. 그리고 독자들의 참여를 부탁했다. 이에 독자들도 호응했다. 그들은 공개된 설계도를 보며 직접 센서를 조립했다. 이렇게 부착된 센서만 미국 동부해안 800개 지역에 1750대에 달한다. WYNC는 1750대에서 측정된 데이터를 시민들로부터 전송받아 데이터를 시각화해 보여주고 있다.
[기사참조: http://www.bloter.net/archives/219313%5D

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WYNC는 1750대에서 측정된 데이터를 시민들로부터 전송받아 17년매미 출현 데이터를 시각화해 제공한다.

아두이노를 활용한 이러한 방식의 저렴한 가격대의 센서 네트워크 시스템을 통해 NGO들이 지원한 우물과 펌프에 시스템을 구축해 사용실태와 고장모니터링, 수리계획 등이 가능할 것이다. 또한 좀 더 복잡한 모니터링용 센서 시스템의 개발도 가능할 것이다.

사물인터넷으로 아프리카 펌프 모니터링 시스템 구축

‘스위트센스(SWEETSense)’도 이러한 센서 시스템 중의 하나다. 스위트센스는 포트랜드 주립대학교(Portland State University)의 연구팀이 개발한 사물인터넷 기술 활용 시스템이다. 센서를 통해 펌프의 상태를 실시간으로 전달함으로써 즉시 이를 수리할 수 있게 된다.

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SweetSense는 경제적인 다양한 사물인터넷 센서들을 개발했다.

[유튜브 동영상] http://youtu.be/bng2gOQGpCk (CellPump Project)

스위트센스는 핸드 펌프에 센서가 내장되어 움직임과 유수량(water flow)을 측정하고, 특정 변수에서 변화가 감지될 경우에 핸드폰 네트워크를 통해 엔지니어에게 데이터를 전송한다. 이에 엔지니어들은 펌프 위치, 사용횟수, 유지보수 필요사항 및 필요한 정보를 대시보드에서 실시간으로 확인할 수 있다.

실제로 스위트센스는 NGO인 라이빙 워터 인터내셔널(Living Water International)를 비롯해 르완다 정부 및통신회사 등과 함께 200개여개의 원거리 센서를 아프리카 르완다의 펌프에 설치하는 CellPump 프로젝트를 수행했다. 이 센서가 유지보수가 필요할 경우 문자 메시지 및 이메일을 통해 관리자에게 즉시 상황을 알려주고 있다.

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스위트센스(SWEETSense)는 사물인터넷 센서 기술을 통해 아프리카 르완다에 안정적인 먹는 물 공급을 추진한다.

르완다는 현재 전체지역의 98%이상이 휴대폰 통화가 가능하기에, 전송수단으로 셀 폰을 선택했다. 스위트센스는 WiFi 버전도 개발한 상태다. 르완다는 이러한 펌프에 센서를 구축하여 모니터링하는 방안을 확대해 나갈 계획이다.

이제 엔지니어와 개발자들이 나설 때이다. 개발의 미명하에 썩은 물을 먹고, 마실 물을 얻기 위해 하루의 절반을 사용해야 하는 저개발국 이웃들과 아이들을 위해 한 마을-한 우물파기 프로젝트를 보다 적극적으로 지원하는데 조금씩의 보탬이 필요한 때이다.

그리고 잠시 한번 더 짬을 내어 우리의 기술을 통해, 이들 이웃의 인간적인 삶을 마련해주고 아이들이 미래의 꿈을 꿀 수 있도록 사물인터넷 센서 솔루션을 구축하는 프로젝트를 광범위하고 적극적으로 추진할 때이다.

아이씨엔 오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

 
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Posted by on February 2, 2015 in Industrial Comm.

 

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ARM, ARM Cortex-R5 프로세서용 통합 안전 문서 지원

저전력 고효율 프로세서 기술 선도 기업 ARM은 안전이 중요한 애플리케이션에 더 많은 ARM® Cortex®-R5 프로세서가 채택될 수 있도록 지원하는 통합 안전 문서를 발표했다. 이번에 발표된 문서는 자동차, 의료, 산업용 등 다양한 분야에서 기술적으로 향상된 시스템을 비용 효율적으로 적용할 수 있게 지원한다. Cortex-R5는 반도체 기업들의 새로운 기능 안전 표준 준수를 위해 ARM 제품 중 처음으로 안전 관련 문서를 함께 제공하는 프로세서이다.

노엘 헐리(Noel Hurley) ARM의 CPU 부문 사업본부장은 “자동차, 의료, 산업용 애플리케이션 등 많은 시장에서 기능 안전이 점차 중요해지고 있고, ARM은 이처럼 빠르게 확장하고 있는 시장에서 파트너사들이 활약할 수 있도록 지원하고 있다”며, “결함 탐지와 제어 기능이 포함된 Cortex-R5 프로세서에 포괄적인 안전 문서가 함께 제공되면서 개발자들은 광범위한 안전 애플리케이션을 사용할 수 있게 되었으며, ARM은 앞으로 다른 프로세서도 이와 같은 방법으로 지원할 것”이라고 말했다.

자동차 산업에서는 임베디드 컴퓨팅 시스템을 사용하는 자동차들이 증가함에 따라 소비자와 정부 관계자들이 안전과 연료 효율성에 대한 중요성을 강조하고 있기 때문에 ARM 기술이 더욱 많이 활용될 수 있는 시장이다. 리서치 회사인 IC Insight에 따르면 후방 카메라, eCall, 섀시 컨트롤(chassis control), 계기판 프로세싱이나 기타 운전자용 첨단 시스템의 수요가 늘어 2018년까지 자동차 분야의 반도체 소비가 11%에 달하는 연평균 성장률을 보일 것이라고 예측했다.

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브루노 포카르 (Bruno Paucard) 스칼레오칩(Scaleo Chip) CEO는 “필수적인 기능 안전을 준수하는 것은 때때로 반도체기업들에게 비용 부담으로 작용하지만 CPU 서브시스템에 완벽하게 구현되는 것이 있다면 비용을 순익으로 변화시킬 수 있다. 이것이 스칼레오칩이 지난 수년간 ARM 과 협력해 온 이유이다. 스칼레오칩의 SILant® 안전 기술과 OLEA 마이크로컨트롤러 제품군에 내장된 Cortex-R5 프로세서의 안전 기능이 긴밀하게 연결될 수 있도록 세밀한 조정이 이루어졌으며, ARM이 통합 안전 문서를 통해 제공하는 주요 정보로 스칼레오 안전 매뉴얼을 보완하고 있다.”고 말했다.

시스템온칩(System-on-Chip, SoC) 개발자가 기능 안전(Functional Safety)의 실제 구현 상태를 입증하는데 필요한 추가적 정보를 이용하는 것처럼 이제 시스템 개발자도 안전 관련 애플리케이션 활용에 있어 안전 문서를 통해 보다 확신을 가지고 Cortex-R5 프로세서를 사용할 수 있게 되었다. 파워트레인(powertrain)이나 첨단운전자보조시스템(ADAS)과 같은 차량용 애플리케이션의 경우, 국제표준 ISO 26262를 준수하는 Cortex-R5 기반 디자인을 활용하면 전체적인 부품 수를 줄일 수 있다. 이에 따라, 빠른 설계 사이클과 더 적은 공정 및 시스템 비용이 가능해지고 전력 소비와 차량배출가스도 줄일 수 있다.

Cortex-R5 안전 문서 패키지는 산업용 안전 관련 시스템이 필수적으로 갖춰야 하는 국제 표준 IEC 61508 자격을 준수한다. 또한 Cortex-R5는 통합 안전 문서를 통해 의료 시장처럼 광범위한 분야의 표준 준수와 포괄적인 접근을 필요로 하는 다른 다양한 산업에도 적용될 수 있다.

노버트 애쉬(Norbert Asche) 텍사스 인스트루먼트(Texas Instruments) 안전 마이크로컨트롤러 부문 사업본부장은 “기능 안전 기술은 설계 추상화의 낮은 수준에서 점점 더 많이 적용되고 있다. Cortex-R5 코어 기반의 기능 안전 디자인은 자동차, 헬스, 그리고 산업용 시장 고객들의 안전 인증에 대한 부담을 덜어줄 것”이라고 말하고, “ ARM Cortex-R5 코어 기반 Hercules™ TMS570LC4x와 RM57x 마이크로컨트롤러 및 SafeTI™ 디자인 패키지는 디자이너가 시스템적 고장 및 우발 고장을 관리하는 동시에 ISO 26262, IEC 61508, ISO 13849 와 같은 업계 표준의 기능 안전 기준 요구 조건을 충족하게 한다.”고 밝혔다.

업계 표준 ARM 컴파일러(Compiler)는 티유브이 슈드(TÜV SÜD)의 인증을 통해 별도의 툴체인 자격 취득 없이 ISO 26262 ASIL D와 IEC 61508 SIL 3까지의 안전 관련 소프트웨어 개발을 가능케 한다. 티유브이 인증은 안전 매뉴얼, 개발 프로세스 설명서, 테스트 보고서, 결함 보고서를 포함하는 ARM 컴파일러(compiler) 퀄리피케이션 키트(Qualification kit)를 보완한다.

Cortex-R5 프로세서는 비용 효율적인 실시간 첨단 프로세서로 많은 임베디드 애플리케이션에 적용되고 있으며, 다양한 반도체 기업들이 Cortex-R5를 채택해 애플리케이션용 SoC와 다목적용 마이크로컨트롤러를 개발해 왔다.

아이씨엔 오윤경 기자 news@icnweb.co.kr

 
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Posted by on January 27, 2015 in Industrial Comm.

 

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ams, 조명기구에 인지인터넷(IoA™) 기능 실현

ams, IoT 연결형 자연채광 집광 기능 구현

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ams(지사장 이종덕)는 업계 최초로 칩크기에서 IoT(Internet of Things) 기능을 구현한 고집적 스마트 조명 매니저(제품명: AS721x) 를 출시했다고 밝혔다. 센서가 통합된 새로운 종류의 스마트 조명 매니저 솔루션은 자연채광 집광 기능을 제공하면서, 조명기구, 조명 엔진 및 대체 램프 제조업체들이 비용 효율적으로 IoT 기능을 조명 애플리케이션에 구현할 수 있도록 고집적 제어 성능을 갖추고 있다.

AS721x 시리즈에 통합된 포토픽 센서(Photopic sensor)는 나노옵틱 필터로 만들어져 있으며, 자연채광 제어(daylighting control) 기능을 포함해 점점 증가하는 에너지절약 조명규범과 관련된 과제들을 조명 제조업체들이 해결할 수 있도록 설계되었다. 이러한 과제들은 제어, 블루투스 등의 커넥티비티 기능을 비롯한 고입자감(granularity) 감지 기능을 조명기구에 통합시킴으로써 더욱 비용 효율적으로 해결된다.

ams의 신성장 센서 전략 사업팀을 총괄하는 세졸 고셜(Sajol Ghoshal)은 “AS721x 제품군은 스마트 조명 반도체 광 센서 솔루션으로 스마트 빌딩에서 IoT(Internet of things) 센서 허브 역할을 하며, 이에 따라 IoT로 연결된 조명과 센서 퓨전의 융합으로 인지인터넷(Internet of Awareness™) 기능을 창조할 수 있다”면서 “AS721X 제품군은 브로드컴의 WICED™ 스마트 블루투스와 스마트브리지 플랫폼의 획기적이고 사용하기 쉬운 커넥티비티 기능을 갖추고 있어, IoT 연결을 플러그앤플레이 방식으로 이용할 수 있다. 이 방식은 빅데이터 어그리게이션(aggregation)과 미래 예측의 기계적 학습 곡선에 적합하다”라고 말했다…. [아이씨엔 전체 뉴스 보기 http://icnweb.kr/?p=9296]

 
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Posted by on January 26, 2015 in Industrial Comm.

 

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사이버 보안 위협 인식, 심각성 높다! 대응은 안한다!

시스코 2015 연례 보안 보고서(Cisco 2015 Annual Security Report) 발표

시스코가 날로 지능화되고 있는 전세계 보안 위협 현황과 사이버 보안 동향을 조사한 ‘시스코 2015 연례 보안 보고서(Cisco 2015 Annual Security Report)’를 통해 사이버 보안 위협 심각성에 대한 인지 수준과 대응 노력간에는 큰 차이가 있다고 발표했다.

또한 ▲ 대량의 IP 주소에서 소량의 스팸을 분산 발송하는 스노우슈(Snowshoe) 스팸 ▲ 일반 사이트의 취약점 공격 ▲ 조합형 보안 공격의 증가를 최신 3대 보안 위협 트렌드로 제시하며, 보안 공격 탐지가 더욱 어려워지고 있는 만큼 기업들이 보다 다각적이고 종합적인 측면에서 보안 정책을 수립하는 동시에 대비책을 마련해 가야 한다고 강조했다.

한편, 시스코는 금번 조사 결과를 토대로 보안은 ▲ 비즈니스를 지원해야 한다 ▲ 기존 아키텍처와 연동하여 사용할 수 있어야 한다 ▲ 투명하고 유용해야 한다 ▲ 가시성을 보장해야 하며, 적절한 행동을 수행할 수 있어야 한다 ▲ ‘사람’과 밀접한 관련이 있는 문제임을 인식해야 한다는 다섯 가지 보안 행동 강령도 발표했다.

시스코는 금번 보고서를 통해 9개국 1,700개 기업의 CISO (최고정보 보호책임자, Chief Information Security Officer)와 보안 담당 중역을 대상으로 실시한 보안 벤치마크 조사(Security Benchmark Study)를 발표했다. 그 결과, 설문에 응답한 CISO의 75%가 사용 중인 보안 툴을 매우 효과적이라고 평가했다. 그러나 보안 침해 사고를 막을 수 있도록 최신 버전의 보안 소프트웨어를 상시적으로 운영할 수 있게 돕는 패칭과 컨피규레이션 등의 표준 툴을 사용하고 있다는 응답자는 44% 에 불과했다….. [아이씨엔 전체기사 보기 : http://icnweb.kr/?p=9292]

 
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Posted by on January 26, 2015 in Industrial Comm.

 

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키사이트테크놀로지스 PXI VNA, 올해의 제품상 수상

키사이트테크놀로지스가 최근에 출시한 M937XA PXI 벡터 네트워크 분석기로 미국의 주요 산업전문 매체에서 선정한 올해의 제품상을 수상했다고 밝혔다.

일렉트로닉스 프로덕트 매거진(Electronic Products magazine )에서 선정한 ‘올해의 제품’, 마이크로웨이브 및 RF매거진(Microwave and RF magazine)의 ‘2014년 최고의 제품’, EDN의 ‘테스트 및 측정부분 2014년 HOT 100 제품’을 수상했다. 이번 상은 2014 년에 출시된 수천 개의 제품들 중에 독자와 편집자의 투표를 기준으로 선정되었다.

그레그 피터스(Gregg Peters) 키사이트 부품테스트 디비전 부사장 겸 제너럴 매니저는 “이번 수상은 키사이트가 벡터 네트워크 분석 솔루션 분야에서의 세계적인 선도 기업으로서 위상을 높인 것으로 평가된다.” 라고 밝히고, “고객들이 우리 제품을 묘사할 때 가장 많이 사용한 단어가 ‘인상적인’ ‘우수한 ”놀라움’ 같은 단어들이다. 이번에 받은 상들은 키사이트가 항공 우주, 방위, 무선 통신 등의 분야에서 가격, 성능, 기술력 등 고객의 요구를 충족시킬 수 있다는 것을 증명하는 것이다.” 라고 말했다.

이번에 상을 수상한 키사이트 원슬롯(one-slot) PXI 벡터 네트워크 분석기는300kHz에서 최대 26.5GHz의 주파수 범위를 제공한다. 새로운 분석기는 속도, 트레이스 노이즈(trace noise), 안정성 및 동적 범위 등과 같은 주요 사양에 대해 최고의 PXI VNA 성능을 제공한다. 또한 PXA VNA를 통해 빠르고 정확한 측정을 수행하고, 단일 PXI 섀시를 사용하여 2 포트 또는 멀티 포트와 같은 다수의 디바이스 특성화를 동시에 제공하여, 테스트 비용을 줄일 수 있다.

엔지니어들은 공간에 여유가 없을 때 S 파라미터를 통해 하나의 개방 되어있는 슬롯을 갖춘 기존 시스템에 전체 혹은 2 포트의 VNA 기능을 추가 할 수 있다. 또한 고용량 디바이스 테스트와 매우 복잡한 웨이퍼 테스트 등의 어플리케이션을 처리하기 위해 2 포트 VNA 나 싱글 32 포트 VNA 혹은 두 기기의 조합을 이용하여 최대 16 PXI VNA 모듈이 탑재된 단일 섀시를 추가 할 수 있다.

아이씨엔 뉴스팀 news@icnweb.co.kr

 
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Posted by on January 26, 2015 in Industrial Comm.

 

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LS산전 청주 전력기기 스마트공장 – 에너지 60%절감, 불량률 97ppm달성

 

제조공정 자동화 . 수요관리시스템 적용 유연생산 모범사례 확인

 

정부가 제조업 경쟁력 강화의 일환으로 스마트 공장 확산에 나선 가운데 윤상직 산업통상자원부 장관이 LS산전 청주사업장을 방문, 스마트공장 구축 현황과 성과를 직접 확인 하고 향후 방향을 논의했다.

LS산전은 지난 21일 윤상직 장관이 이동근 대한상의 상근부회장, 이영수 생산기술원 원장 등 제조혁신위원회, 주조와 제약업계 대표 등 일행 20여 명과 함께 청주 사업장을 방문했다고 밝혔다.

 

이날 행사는 제조혁신을 장려하고 스마트 공장 모범 사례를 확인하는 동시에 실질적으로 스마트 공장을 확산시킬 수 있도록 각 업계 대표 간 스마트 공장 협력 MOU를 체결하기 위해 마련됐다.

윤 장관 일행은 LS산전 청주 1공장 현장을 방문, 부품공급부터 조립, 시험, 포장 등 전 라인에 자동화 시스템이 구축된 저압 전력기기 스마트 생산 라인을 둘러봤다.

 

이어 APS(수요예측 시스템; Advanced Planning System)가 적용된 유연생산시스템을 직접 체험했다. APS는 주문부터 생산계획, 자재발주까지 자동 생산관리가 가능한 유연생산방식으로, 생산라인에 적용되어 조립-검사-포장 등 전 공정의 자동화를 구현하고 있다.

이날 장관 일행이 체험한 청주사업장 고객수요 예측시스템과 일괄 자동화 라인은 ▲기초단계 ▲중간1 단계 ▲중간2 단계 ▲고도화 단계에 이르는 공장 스마트화 4단계 가운데 중간1, 중간2 단계 수준으로 국내 기업 중 스마트공장 구축 우수 사례로 평가됐다고 산업부는 설명했다.

 

이와 함께 대한상의는 생산현장 체험에 앞서 뿌리산업에서는 주조와 열처리 분야, 주력산업에서는 제약분야에 대해 해당 참석 업체들과 우선적으로 스마트공장 확산을 위한 MOU를 체결했다.

뿌리산업 모델공장 구축협력을 위한 MOU에는 대광주철, 큐빅테크 등 5개 주조 . 열처리분야 중소기업과 SI(System Integrator)업체, 관계 기관이 참여해 이 분야 스마트공장 모델 구축에 협력 키로 했으며 주력산업 스마트공장 확산을 위한 MOU에는 LS산전과 한국제약협회, 한국콜마, 생산기술연구원 등 6개 업체 및 기관이 제약분야를 비롯한 주력산업 분야 스마트공장 확산을 위한 협력을 약속했다.

 

한편 LS산전은 전력.자동화 분야 대표 기업으로 에너지의 효율적 감시, 이용, 절약을 가능하게 하는 EMS(Energy Management System)에 적극적인 투자를 진행하고 있으며, 특히 자동화 생산라인 구축의 핵심인 PLC(Programmable logic Controller)는 국내 최고 수준으로 인정받고 있다.

 

LS산전은 청주 저압 기기 생산라인의 스마트화를 통해 해당 라인에서 생산하는 38개 품목의 1일 생산량이 7천 5백개 수준에서 2만개로 확대, 생산효율을 획기적으로 개선했으며 에너지사용량을 60% 이상 절감하는 한편 불량률도 글로벌 스마트공장 수준인 97PPM(백만분율; Parts Per Million)로 감소되는 등 가시적인 효과를 거두고 있다.

 

LS산전 관계자는 “생산라인의 스마트화를 통해 생산성과 에너지효율이 크게 개선됨은 물론 고객만족도 향상과 근무자의 작업환경, 편리성 증진 효과까지 얻고 있다”며 “현재 중간단계의 생산라인을 스마트공장 최고 수준인 고도화 단계로 업그레이드하는 공정 혁신을 추진 중이며, LS산전 사례가 제조업 혁신에 일조할 수 있길 바란다”고 말했다.

 

아이씨엔 뉴스팀 news@icnweb.co.kr

 
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Posted by on January 22, 2015 in Industrial Comm.