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Tag Archives: b&r

B&R과 POWERLINK 기술 기반 공압 시스템 솔루션

POWERLINK는 밸브 터미널의 매끄러운 통합을 가능하게 한다.

글로벌 오토메이션 솔루션 전문기업 B&R은 Festo, ASCO, NUmatics와 Aventics 등과 같은 파트너와의 협력을 톻해 공압 솔루션을 자동화 시스템에 매끄럽게 통합시킬 수 있는 완벽한 솔루션을 개발했다고 밝혔다.

사용자들은 취급이 매우 용이하고, 시스템 전반에 걸쳐 높은 클럭 정확도를 사용할 수 있게 됐다. 또한 오픈시스템을 통해 하드웨어 선택에서도 메이커에 종속되지 않고 고객 스스로 선택이 가능해졌다.

Festo, ASCO, Numatics, Aventics의 밸브 터미널은 POWERLINK를 사용하여 B&R 자동화 솔루션에 매끄럽게 통합될 수 있다.

밸브 터미널 제품들은 디바이스 디스크립션 파일을 사용하여 B&R의 개발 환경에 쉽게 통합될 수 있다. B&R제품에서 이미 검증되어 사용하는 그래픽 디스플레이, 간단한 컴포넌트 컨피그레이션, 자동 펌웨어 다운로드, 손쉬운 진단툴 등과 같은 기능을 밸브 터미널 제어시 사용할 수 있다. 이것은 시운전 시간을 단축하고, 시스템의 성능과 생산성을 극대화하며, 장비 가동 정지율을 최소화 시킨다.

특히, POWERLINK 통신 프로토콜의 특징 중 하나는 고속의 사이클 타임과 클럭 정확도이다. B&R 자동화 시스템에 통합된 공압 솔루션 또한 고속의 응답 속도를 허용한다. 이러한 기계적인 시퀀스는 좀 더 정밀한 조정을 가능하게 하며, 장비 디자인을 위한 완전히 새로운 개념을 제공한다.

아이씨엔 매거진 news@icnweb.co.kr

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Posted by on September 1, 2015 in NewProducts

 

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B&R, 싱가포르 지사 설립… 동남아 시장 강화 나서

B&R은 싱가포르에 25번째 지사를 설립했다. 전략적으로 위치한 사무실은 동남 아시아 지역 전체에 서비스를 제공하며, Mark Meng 지사장이 이끌어 갈 것이라고 회사측은 밝혔다.

”지난 수 년 동안 이 지역에서 파트너로써의 강력한 입지를 확립했고, 우리의 목표 시장을 이미 알고있습니다. 따라서 지사 설립은 딱 적기입니다.” 라고 이미 지난 수 년 동안 동남 아시아 지역을 담당한 Meng씨는 말한다. 도시 국가인 싱가포르 외에도, B&R은 주변 국가들 또한 담당할 것이다. 글로벌 시장의 진입하고자 기계 제조 산업을 성장시키고 있는, 말레이시아, 태국, 인도네시아에 초점을 두고 있다.

B&R, 싱가포르에 새로운 지사를 열다

Mark Meng 지사장은 싱가포르에서 B&R사의 25번째 자회사를 진두지휘하고 있다.

 

완전히 현지화된 지원

B&R 싱가포르는 사업 개발, 판매, 기술 및 응용 프로그램 지원하는 완비된 팀으로 활동을 시작했다. ”우리의 고객뿐만 아니라 파트너들은, 우리의 강력한 현지 지원 팀에 의한 도움을 받을 것이며, 우리는 통합된 자동화 기술 및 높은 확장성의 힘을 활용하는 솔루션의 납품을 가속화할 것이며, OEM 고객들이 세계 시장에서 갱쟁하는 동안 그들이 사업 목표를 달성하도록 도울 것이다.”라고 Meng씨는 말한다.

 
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Posted by on August 25, 2015 in Market

 

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B&R, 확장과 성장을 위한 순조로운 진행

2014 판매 기록 – 자동화 전문가로서의 세계적인 확장

B&R은 2014년 매출이 5억 3,500만 유로로 13%라는 인상적인 성장을 기록했다. 독일 하노버에서 4 월 중순 개최된 국제 기자 회견장에서 Peter Gucher 부사장은 ”우리는 계속적인 확장을 위해 이 코스로 갈 것입니다.” 라고 발표했다.

B&R의 성장은 유럽, 미국 및 아시아에 걸쳐 균등하게 분포하고 있다. 또한 기존 유럽과 미국 시장에서의 입지를 강화하고 최근 일본, 싱가포르에도 새로운 지사를 설립했다. 새로운 사무소들도 곧 유럽뿐만 아니라 중남미에서도 오픈할 예정이다.

”우리는 지속적으로 새로운 지사를 설립하고 시장에서의 입지를 더욱 강화하기 위해 새로운 지역 사무소를 열 것입니다.” 라고Gucher씨는 설명한다. B&R은 5대륙에 생산 기지를 모두 갖추고 유럽과 미국의 기계 제조 업체에 서비스를 제공한다. ”올해, 하노버 산업 박람회 (Hannover Messe)의 파트너 국가인 인도에서, 우리는 자동화 솔루션 분야의 상위 세 업체 중 하나로 선정되었습니다.”

B&R General Manager 인 Peter Gucher씨는 "우리의 혁신적인 제품들로 B&R은 시장 점유율을 현저히 높이고 있습니다."라고 말했다.

 

성장하는 시장: 인도

B&R 인도의 P.V. Sivaram 사장은 B&R의 전반적인 전략에서 인도의 중요한 역할을 지적한다. 인도 경제는 GDP의 두 배 빠른 속도로 성장하는 가공 산업의 급속한 성장을 경험하고 있다. ”앞으로 몇 년 동안 세계 시장에서 인도의 산업 제품의 비중은 인도의 기계 제조 업체 중 자동화 기술에 대한 수요와 함께 불균형 적으로 증가 할 것입니다.” 라고 Sivaram씨는 예측하며 ”우리는 이 수요를 충족할 준비가 되어 있습니다.” 라고 언급한다.

2014년도에 B&R은 처음으로 €5 억 유로 이상의 매출을 달성했다.

 

인더스트리 4.0을 향한 혁신

”모듈성, 유연성 및 포괄적 통합은 몇 년 동안 B&R 자동화 시스템의 특징이었습니다.” 라고 Gucher씨는 설명한다. ”그 결과, B&R 고객은 industry 4.0의 도전을 이상적으로 다룰 수 있게 이미 준비되어 있습니다.” Gucher씨는 Industry 4.0을 실현하기 위한 완벽한 도구로, B&R의 범용 자동화 소프트웨어 툴인 Automation Studio와 공정 제어 시스템, APROL 및 최신 혁신 기술 mapp 기술과 ACOPOS P3 3축 서보 드라이브를 제시한다. B&R은 최근 세이프티 어플리케이션을 위한 reACTION기술의 도입으로 또 다른 이정표를 세웠다. ”우리는 세계에서 가장 빠른 프로그램 가능한 세이프티 기술을 제공한 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다.” 라고Gucher씨는 말한다.

APROL로 B&R은 기계 및 시스템 제조 업체는 물론, 공장 운영자를 포함하도록 초점을 넓혔다. ”즉시 사용 가능한 솔루션 패키지로 우리는 공정 데이터 수집, 상태 및 에너지 모니터링을 위한 사용하기 쉬운 솔루션을 제공합니다” 라고 Gucher씨는 말한다.

 
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Posted by on August 25, 2015 in Automation, People

 

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B&R, OPC UA에 산업용 실시간 성능을 접목한다

B&R은 OPC UA 통신 표준에 실시간 기능을 추가하는 것이 목표인 OPC 재단의 새로운 실무 그룹을 지원할 것이라고 밝혔다. 이는 OPC UA 표준에 대한 두 가지 주요 추가 사항을 포함한다. 첫 번째는 게시자-구독자 모델이며, 다른 하나는 시간에 민감한 네트워크 (TSN)를 위한 IEEE 802.11 표준의 활용이다.

B&R은 실무 그룹에 자사의 실시간 전문 지식을 전수할 예정이다. ”OPC UA 표준에 대한 업데이트는 수년에 걸친 우리의 실시간 솔루션 개발 경험으로부터 혜택을 얻을 수 있습니다.” 라고 B&R 마케팅 매니저인 Stefan Schönegger씨는 말한다.

높은 속도

OPC UA는 익숙한 클라이언트 – 서버 아키텍처를 이미 포함한다. 게시자-구독자 모델은 대규모 분산 시스템에서의 통신 속도에 대한 결정적인 이점인, 하나대 다수 및 다수대 다수 통신을 추가할 것이다. ”이것은 포장 라인 등의 통합 시스템에서 볼 수 있는 M2M 통신을 위한 기본적인 요구 사항입니다.” 라고 Schönegger씨는 설명한다. POWERLINK 역시 이 동일한 아키텍처를 기반으로 한다.

OPC 재단은 OPC UA 프로토콜에 실시간 기능을 추가할 계획이다.

OPC UA 표준을 위한 실시간 기능

실시간 요구 사항을 만족시키기 위해, OPC UA 표준은 IEEE 802.1 TSN 표준을 사용할 것이다. ”현재, TSN은 IEEE 802 이더넷 표준에 실시간 기능을 제공하기 위해 설계된 새로운 IEEE 표준 그룹의 가제목입니다.” 라고 Schönegger씨는 말한다. 이것은 필드 수준의 통신 및 까다로운 모션 제어 작업을 위한 POWERLINK와 같이 실질적으로 빠른 이더넷 표준에 원활한 전환을 허용하는 것이다.

자동화 산업을 넘어, TSN은 현재 자동차 및 통신 산업에서도 고려되고 있다. “TSN에 기초한 최초의 차가 곧 시장에서 선보이게 될 것입니다.” 라고 Schönegger씨는 보고했다. 이것은 이 기술의 광범위한 가용성 확보에 도움이 될 것이다. B&R 외에, 새로운 OPC 실무 그룹은 2015년 4월 13일 KUKA에 의해 발표된 바와 같이 자동화 분야의 다른 선두주자의 지지 또한 받을 것이다.

통합 패키지 OPC UA와 POWERLINK

OPC UA는 이미 현대적 생산 시스템의 IT 관련 분야에서 중요한 역할을 하고 있다. ”TSN 및 게시자-구독자 모델은 잠재적인 OPC UA 응용 프로그램의 범위를 크게 확대 할 것입니다.” 라고 Schönegger씨는 말한다. 개방형 표준 POWERLINK와 openSAFETY는 센서 수준까지의 안전하고 일관성 있는 이더넷 통신을 위한 통합 패키지이다.

 
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Posted by on August 18, 2015 in Automation

 

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B&R fuses material handling and production

Automation technology from B&R makes it easy to achieve precise synchronization of conveyor belts and robots. The company’s readily configurable PLCopen function blocks can be used to implement conveyor belt tracking.

An increasing number of processes in production lines require synchronization with conveyor belts. Ensuring the high levels of speed and precision needed to accomplish this used to require highly complex control solutions. Production lines with conveyor belt tracking have an advantage. Since the production process never comes to a stop, they can achieve higher production volumes.

Fully integrated robotics
The complexity of these systems is constantly increasing, with the presence of robots becoming more and more common. Their tasks range from simple sorting to complex product processing on running conveyor belts. The PLCopen function blocks from B&R can be used for all types of robot kinematics and even allow robots to be synchronized with multiple conveyor belts. The interfaces are also ideally suited for integrating HMI applications for all types of kinematic systems.

The robot can move freely during the synchronization phase, which also enables complex product manipulation. A special feature of the B&R solution is that the conveyor belt is fully integrated in the application. An external sensor that supplies information about the current position of the conveyor belt is all that is needed.

B&R makes it easy to synchronize robots and conveyor belts.

 

Hardware-independent
The conveyor belt tracking solution from B&R is hardware-independent, which allows the use of different drive systems with different kinematics. The application can be created quickly and easily upgraded at a later time. The robot can be replaced or the conveyor belts can be upgraded at any time without a significant amount of application engineering work. A large portion of the software can be used as-is.

 
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Posted by on August 18, 2015 in English News, NewProducts

 

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더이상의 hardwired 세이프티는 필요없다

B&R – 프로그램 가능한 안전 기술로 소형 어플리케이션을 위한 수익성 창출

하노버 산업 박람회 (Hannover Messe)에서, B&R은 X20 SafeIO 제품군에 새로운 디지털 혼합 안전 모듈 시리즈를 발표, 프로그램 가능한 안전 기술에 대한 진입 장벽을 무너뜨렸다. 심지어 가장 작은 어플리케이션에서도 통합 안전 기술은 이제 더 이상 기존의 릴레이 솔루션보다 비싸지 않다.

뛰어난 확장성을 위한 B&R의 노력은 새로운 것이 아니다. 모든 B&R 제품은 주요 기능적인 변화없이도 완벽하게 교체될 수 있다. 새로운 혼합 모듈은 B&R의 안전 제품군의 저가형에서 한 단계 더 나아간 확장성을 가진다. 가장 작은 규모의 안전 솔루션은 이제 하나의 X20 SafeIO 모듈로 구현될 수 있다.

B&R의 새로운 디지털 혼합 모듈은 비용 장벽을 깨뜨렸다: 프로그램 가능한 안전 기술은 이제 기존의 릴레이 솔루션보다 더 이상 비싸지 않다.

반도체 컴포넌트를 기반으로 한 B&R의 프로그램 가능한 안전 기술은 어플리케이션의 안전 기능을 유지하기 위해 주기적으로 교체해야 하는 기존의 전기기계식 릴레이처럼 제약을 받지 않는다. 반도체 기반의 안전 기술은 릴레이 기반 솔루션보다 훨씬 빠르다.

 
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Posted by on August 17, 2015 in Automation

 

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Pneumatic system solutions with B&R

POWERLINK enables seamless integration of valve terminals

In cooperation with partners Festo, ASCO Numatics and Aventics, B&R has created the perfect solution for seamlessly integrating pneumatic solutions in an automation system. Customers benefit from extremely easy handling, high clock accuracy throughout the system and maximum freedom in the selection of hardware.

Valve terminal families can easily be integrated in the B&R engineering environment using a device description file. Proven functionalities – graphical display, simple component configuration, automatic firmware downloads and easy-to-use diagnostics features – are available for valve terminals just as they are available for other B&R products. This shortens commissioning times, maximizes system performance and productivity, and reduces downtime to an absolute minimum.

Valve terminals from Festo, ASCO Numatics and Aventics can be seamlessly integrated in B&R automation solutions using POWERLINK.

Valve terminals from Festo, ASCO Numatics and Aventics can be seamlessly integrated in B&R automation solutions using POWERLINK.

One of the things that characterizes the POWERLINK communication protocol is its high performance in terms of cycle time and clock accuracy. The integration of pneumatic solutions into the B&R automation system allows high-speed response times in the field of pneumatics as well. Mechanical sequences can be more precisely coordinated, opening up entirely new concepts in machine design. more inforation at B&R

 
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Posted by on August 17, 2015 in NewProducts

 

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